yasser_proe
6th July 2015, 11:21 AM
http://www.blogfa.com/layouts/sormeh/puce_menu.gifاندازه گیری تنش با امواج آلتراسونیک (http://design-wildfire.blogfa.com/post-6459.aspx)
مقدمه
در قرون وسطی کارگران ماهری که برای کلیساها ناقوس میساختند، بصورت تجربی بعداز ضربه زدن به ناقوس از روی صدای آن به سلامت یا وجود عیب در آن پی میبردند. از این قانون کارگران راه آهن نیز استفاده میکردند. بدین ترتیب که با چکش ضرباتی به چرخهای واگنها میزدند و از روی نتهای صدا وجود عیب یا شل بودن چرخها را تشخیص می دادند.
در سال ۱۸۸۰ برادران کوری کشف کردند که اگر کریستالهای کوارتز به شیوه خاصی بریده شده و در معرض فشار یا ضربه قرار گیرند پتانسیل الکتریکی تولید میکنند. در سال ۱۸۸۱ لیبمن فرضیه ای ارایه داد که این اثر کریستالها بصورت معکوس هم قابل انجام است. یعنی اگر کوارتز در معرض جریان الکترسیته متناوب قرار گیرد، شروع به ارتعاش میکند. در ۱۹۱۲ بعد از غرق شدن کشتی تایتانیک نیروی دریایی سعی کرد از طریق ارسال امواج صوتی و دریافت اکوهای برگشتی راهی برای تشخیص محل دقیق کوه‌های یخی بیابد. آنها از این طریق به شناسایی زیر دریایی‌ها در طول جنگ جهانی اول پرداختند. در جنگ جهانی دوم نیز با استفاده از همین روش کمیته تحقیق و تشخیص ضد زیردریایی تشکیل شد که در جنگ آتلانتیک کمک گستردهای به ارتش امریکا نمود. در ۱۹۲۹ فیزیکدان روسی بنام سوکولف به دانش ارسال ارتعاشات تولیدی به درون فلزات پی برد. این کار بعدها توسط آلمان‌ها دنبال شد.
اولین عیب یاب آلتراسونیک توسط اسبرول در ۱۹۴۲ ساخته شد. اینکار همزمان توسط فایراستون امریکایی و یک فیزیکدان آلمانی انجام شد. در ابتدا تست آلتراسونیک فقط در صنعت هواپیمایی کاربرد داشت ولی در سال ۱۹۵۰ در نیروگاه‌های برق بریتانیا برای تست قطعات فولادی با ضخامت‌های بالا مورد استفاده قرار گرفت. بعد از جنگ جهانی دوم در ساخت نیروگاه‌های هستهای، صنعت نفت وهواپیمایی تست آلتراسونیک (UT) استفاده گستردهتری یافت. امروزه دستگاه‌های آلتراسونیک از نظر اندازه، کارایی و تنوع پیشرفت‌های چشمگیری نموده اند.
اندازه گیری تنش
یکی از مباحث مهم در صنعت، مقدار تنش اعمالی به قطعات می باشد. دانستن این مطلب، کمک بزرگی به طراحان در تعیین ضریب اطمینان، تخیمن عمر و همچنین آگاهی از عدم تجاوز تنش از حد مجاز می نماید. هرگونه تغییر شکل پلاستیک ناهمگن، گرم کردن یا سرد کردن غیر یکنواخت و یا نایکسان بودن ترکیب شیمیایی می تواند باعث ایجاد تنش یا تنش پسماند شود. بسته به کاربرد، این تنش می تواند مطلوب یا نامطلوب باشد.
تا کنون روش‌های مختلفی جهت تعیین تنش ارائه شده است که در ادامه آنها را ذکر خواهیم کرد. در این پروژه به بررسی قابلیت اندازه گیری تنش با امواج آلتراسونیک خواهیم پرداخت. روش‌های مختلفی برای اندازه گیری غیر مخرب تنش وجود دارد که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت.
استفاده از کرنش سنجی مکانیکیدر این روش با استفاده از اتصال کرنش سنج به قطعه مورد آزمایش، از روی مقادیر کرنش و استفاده از روابط پایه ای مقاومت مصالح، می توان تنش اعمالی به قطعه را محاسبه نمود.
استفاده از اشعه ایکسامروزه روش‌های مختلفی برای اندازه گیری تنش پسماند وجود دارد که بعضی از آنها مخرب و بعضی غیرمخرب می باشند که اندازه گیری تنش پسماند به روش استاندارد پراش اشعه ایکس غیرمخرب بوده و تنها برای اندازه گیری مواد با ساختار کریستالی کاربرد دارد و فقط می تواند تنشهای موجود در سطح نمونه را اندازه گیری کند. تکنیک‌های پراش اشعه ایکس را می توان برای تعیین تنشهای پسماند ماکروسکوپیک و میکروسکوپیک بکار برد.
استفاده از اشعه ایکس تنها به عمق ۱۰ میکرومتری قطعه و سطوح با مقاطع کم محدود می‌شود (عمق به ضریب جذب ماده بستگی دارد) و نیاز به تجهیزات خاص و گرانقیمت دارد. ولی این روش بسیار پرکاربرد بوده و بخوبی توسعه پیدا کرده است.
اصول و مبانی اندازه گیری تنش پسماند به روش استاندارد پراش اشعه ایکس را اولد و همکارانش در سال ۱۹۵۴ ارائه نمودند. از جمله تحقیقات انجام شده می توان به اندازه گیر ی تنش پسماند فیلم‌های شش ضلعی از جنس روی توسط آقای راموس در سال ۱۹۷۸ اشاره نمود. هم چنین در سال ۱۹۹۷ آقای آلبرتین و همکارانش تنش پسماند را در صفحات جوشکاری شده Al-2219 اندازه گیری نمودند. از پژوهش‌های انجام شده در سالهای اخیر نیز می توان به بررسی آسیب خستگی ناشی از تماس چرنده‌ها در سال ۲۰۰۹ توسط آقای پارینت و همکارانش اشاره نمود.
برای نمونه بدون تنش، پرتو اشعه ی ایکس تابیده شده، به وسیله ی شبکه ی کریستالی در زوایایی انعکاس داده می‌شود که قانون براگ (که در آن d فاصله ی صفحات در شبکه کریستالی، n مرتبه ی انعکاس، λ طول موج اشعه ی ایکس و تتا زاویه ی براگ می باشد) را ارضا کند. وقتی ماده تحت بار قرار می گیرد، فاصله ی صفحات در شبکه ی کریستالی تغییر می کند و در نتیجه آن زاویه ای که در آن قانون براگ ارضا می‌شد تغییر می کند. میزان تغییر در موقعیت پیک منعکس شده، کرنشی است که بدلیل حضور تنش در ماده ایجاد شده است.
روش پراش اشعه ایکس برای اندازه گیری تنش پسماند نمونه‌های تخت ارائه شده است، و دستگاه‌های اندازه گیری تنش پسماند، دقیق ترین جواب‌ها را برای نمونه‌های تخت می دهند. روش پراش اشعه ایکس برای هر ماده کریستالی قابل استفاده می باشد. این روش قابلیت اندازه گیری تنش پسماند را در فلزات و آلیاژها و سرامیک‌ها را دارا می باشد. با این وجود، روش اشعه ایکس به خاطر در دسترس بودن و سهولت استفاده از آن بسیار پرکاربرد است. عامل اصلی این کاربرد گسترده این است که این روش به خوبی توسعه پیدا کرده است. این روش برای اندازه گیری تنش در لایه‌های سطحی محدود شده است و منجر به اندازه گیری در سطوح با مقاطع کم می‌شود. این مساحت با اندازه پرتو اشعه ایکس، که به طور معمولی بسیار کوچک است محدود می‌شود. بنابراین، تغییرات تنش اندازه گیری شده با این روش مربوط به قسمت کوچکی نزدیک به سطح ماده می باشد. اشعه ایکس همچنین محدودیت هایی از نظر هندسه قطعه و حالت تنشی که قرار است اندازه گیری شود، دارد.
روش تفرق نوترونیاین روش بدلیل مشکلات امنیتی، بیشتر در آزمایشگاه انجام می‌شود. روش تفرق نوترونی دارای مزیت بی مانندی است که می تواند تنشهای پسماند را در یک مقطع از ضخامت قطعه مورد نظر اندازه گیری کند. این روش با اینکه قابلیت نفوذ خوبی دارد اما بسیار گرانتر از آن است که بتوان از آن در کاربردهای معمول مهندسی استفاده کرد. این روش همچنین قابلیت حمل و نقل ندارد.
روش‌های مبتنی بر استفاده از خواص مغناطیسی (Magabsorption)توسط این روش یک یا چند خاصیت مغناطیسی ماده نظیر تراوایی، تغییر شکل بر اثر مغناطیس، هیسترزیس (پسماند مغناطیسى)، نیروى مغناطیس زدا و یا ناحیه مغناطیسی بررسی می‌شود و در نهایت با استفاده از تئوری‌های موجود در این زمینه به تنش ربط داده خواهد شد. اساس این روش نیز تغییرات بسیار جزئی خصوصیات مغناطیسی می باشد که به اثر مگنتوالاستیک (Magnetoelastic) معروف میباشد. این روش تنها برای مواد فرومغناطیس مانند فولاد بکار می‌رود.
جریان گردابی (Eddy Current)مبدأ تست جریان گردابی به کشف القای الکترومغناطیسی توسط فارادی باز می گردد. در این روش تغییرات در ویژگی‌های یک کویل را زمانی که در تماس با فلزات با رسانایی و نفوذ پذیری مغناطیسی مختلف قرار می گیرد، اندازه گیری می‌شود. جریان گذرنده از یک کویل موجب ایجاد یک میدان مغناطیسی می‌شود. همچنین یک میدان مغناطیسی متحرک، موجب القای ولتاژ در یک ماده رسانای الکتریکی می‌شود. همچنین اگر جریان متغیر باشد، یک نیروی محرکه ی خود القایی در کویل ایجاد می‌شود که جهت آن در جهت خلاف جریان اعمالی است. با اندازه گیری تغییرات میدان مغناطیسی و با استفاده از تئوری‌های موجود در این زمینه می توان تنش اعمال شده به قطعات را اندازه گیری نمود.
امواج مایکروویو (Stress-Corrosion)این امواج از جنس امواج الکترو مغناطیسی هستند که در این محدوده فرکانس پایین و طول موج بالایی دارند. امواج مایکروویو در مسیر حرکت خود یا پس از برخورد با ماده انعکاس پیدا می کنند یا عبور می کنند و با جذب ماده می‌شوند. در این روش به کمک امواج مایکرویو تولید شده و ارسال آنها به درون نمونه و با اندازه گیری مشخصات عبوری و انعکاسی و با داشتن مشخصات الکترومغناطیس ماده مورد نظر می توان به بررسی مقدار تنش در قطعه پرداخت.
آکوستیک امیشن (نشر آوایی)صدای منتشر شده از ترکهای در حال رشد مبنای بسیاری از تحقیقات علمی بود به محض اینکه این روش توسعه پیدا کرد به عنوان یکی از روش‌های تستهای غیرمخرب برگزیده شد. اساس این روش در واقع بررسی عملیات میکرومکانیکی است. تست آکوستیک امیشن یک روش قدرتمند برای آزمایش رفتار مواد تحت تنش است که از اوایل دهه ۸۰ میلادی به صورت تجاری و صنعتی استفاده شد و قابلیت‌های منحصر به فرد آن سبب شد تا مورد توجه قرار گیرد. در این تکنولوژی از سنسورهای آلتراسونیک (۲۰KHz-1MHz) برای شنیدن صدای مواد و شکست سازه‌ها استفاده می‌شود.
اندازه گیری کرنشهای ماکروسکوپیکیروش‌های مبتنی بر اندازه گیری کرنشهای ماکروسکوپیکی که با برداشت ماده از قطعه تحت تنش آزاد می‌شوند. این شیوه پایه اندازه گیری با همه روش‌های مکانیکی است که برای اندازه گیری تنش پسماند به کار می روند.
آلتراسونیکتوسط روش آلتراسونیک سرعت (یا زمان) امواج صوتی اندازه گیری می‌شود و توسط رابطه هایی که به آنها اشاره خواهیم کرد، به تنش ربط داده خواهد شد. اساس این روش تغییرات بسیار جزئی سرعت می باشد که به اثر آکوستوالاستیک معروف می باشد. مزیت این روش، محاسبه تنش نه تنها در سطح، بلکه در حجم قطعه نیز می باشد (بر خلاف روش اشعه ایکس). چون تنش در یک ماده در همه جهات یکسان نمی باشد، این روش نسبت به دیگر روش‌ها کمتر توسعه یافته است.
از طرف دیگر استفاده از آلتراسونیک نیز به دلیل حساسیت نوع موج به میدان تنش و نیز ارائه متوسط تنش در طولی که موج طی کرده است تنش را به طور نقطه ای نشان نمی دهد. روش جریانهای گردابی در بین دو روش فوق قرار دارد که به طور نظری قابلیت تعیین تنش در هر نقطه و تهیه الگویی از توزیع تنش سطحی را دارد. در بین روش‌های غیر مخرب جهت اندازه گیری تنشهای سطحی می توان از روش اشعه ایکس، آلتراسونیک و جریانهای گردابی نام برد.
اولین بار در حدود سالهای ۱۹۵۰ با اندازه گیری سرعت موج التراسونیک، ثابت الاستیک مواد و تغییرات آن با دما و بار خارجی برآورد شد[۲۸]. در این روش مانند دیگر روش‌های اندازه گیری غیر مخرب، تنش به طور مستقیم اندازه گیری نمی‌شود بلکه کمیت دیگری اندازه گرفته می‌شود که تنش بر روی آن اثر گذار است.
از ویژگی روش آلتراسونیک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
سریع (در چند ثانیه)
ارزان
قابلیت حمل
در تمام روش‌های التراسونیک برای اندازه گیری تنش، روابط ارائه شده بر یکی از دو اصل زیر استوار است:
سرعت موج التراسونیک
زمان عبور موج التراسونیک
در هر دو روش مسئله اندازه گیری زمان از اهمیت خاصی برخوردار است. بطور مثال امواج صوتی از یک قطعه با ضخامت ۸ میلی متر، پس از زمان حدود ۶ میکرو ثانیه به طرف مقابل برخورد کرده و سپس انعکاس می یابد.
http://design-wildfire.blogfa.com/post-6459.aspx
مقدمه
در قرون وسطی کارگران ماهری که برای کلیساها ناقوس میساختند، بصورت تجربی بعداز ضربه زدن به ناقوس از روی صدای آن به سلامت یا وجود عیب در آن پی میبردند. از این قانون کارگران راه آهن نیز استفاده میکردند. بدین ترتیب که با چکش ضرباتی به چرخهای واگنها میزدند و از روی نتهای صدا وجود عیب یا شل بودن چرخها را تشخیص می دادند.
در سال ۱۸۸۰ برادران کوری کشف کردند که اگر کریستالهای کوارتز به شیوه خاصی بریده شده و در معرض فشار یا ضربه قرار گیرند پتانسیل الکتریکی تولید میکنند. در سال ۱۸۸۱ لیبمن فرضیه ای ارایه داد که این اثر کریستالها بصورت معکوس هم قابل انجام است. یعنی اگر کوارتز در معرض جریان الکترسیته متناوب قرار گیرد، شروع به ارتعاش میکند. در ۱۹۱۲ بعد از غرق شدن کشتی تایتانیک نیروی دریایی سعی کرد از طریق ارسال امواج صوتی و دریافت اکوهای برگشتی راهی برای تشخیص محل دقیق کوه‌های یخی بیابد. آنها از این طریق به شناسایی زیر دریایی‌ها در طول جنگ جهانی اول پرداختند. در جنگ جهانی دوم نیز با استفاده از همین روش کمیته تحقیق و تشخیص ضد زیردریایی تشکیل شد که در جنگ آتلانتیک کمک گستردهای به ارتش امریکا نمود. در ۱۹۲۹ فیزیکدان روسی بنام سوکولف به دانش ارسال ارتعاشات تولیدی به درون فلزات پی برد. این کار بعدها توسط آلمان‌ها دنبال شد.
اولین عیب یاب آلتراسونیک توسط اسبرول در ۱۹۴۲ ساخته شد. اینکار همزمان توسط فایراستون امریکایی و یک فیزیکدان آلمانی انجام شد. در ابتدا تست آلتراسونیک فقط در صنعت هواپیمایی کاربرد داشت ولی در سال ۱۹۵۰ در نیروگاه‌های برق بریتانیا برای تست قطعات فولادی با ضخامت‌های بالا مورد استفاده قرار گرفت. بعد از جنگ جهانی دوم در ساخت نیروگاه‌های هستهای، صنعت نفت وهواپیمایی تست آلتراسونیک (UT) استفاده گستردهتری یافت. امروزه دستگاه‌های آلتراسونیک از نظر اندازه، کارایی و تنوع پیشرفت‌های چشمگیری نموده اند.
اندازه گیری تنش
یکی از مباحث مهم در صنعت، مقدار تنش اعمالی به قطعات می باشد. دانستن این مطلب، کمک بزرگی به طراحان در تعیین ضریب اطمینان، تخیمن عمر و همچنین آگاهی از عدم تجاوز تنش از حد مجاز می نماید. هرگونه تغییر شکل پلاستیک ناهمگن، گرم کردن یا سرد کردن غیر یکنواخت و یا نایکسان بودن ترکیب شیمیایی می تواند باعث ایجاد تنش یا تنش پسماند شود. بسته به کاربرد، این تنش می تواند مطلوب یا نامطلوب باشد.
تا کنون روش‌های مختلفی جهت تعیین تنش ارائه شده است که در ادامه آنها را ذکر خواهیم کرد. در این پروژه به بررسی قابلیت اندازه گیری تنش با امواج آلتراسونیک خواهیم پرداخت. روش‌های مختلفی برای اندازه گیری غیر مخرب تنش وجود دارد که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت.
استفاده از کرنش سنجی مکانیکیدر این روش با استفاده از اتصال کرنش سنج به قطعه مورد آزمایش، از روی مقادیر کرنش و استفاده از روابط پایه ای مقاومت مصالح، می توان تنش اعمالی به قطعه را محاسبه نمود.
استفاده از اشعه ایکسامروزه روش‌های مختلفی برای اندازه گیری تنش پسماند وجود دارد که بعضی از آنها مخرب و بعضی غیرمخرب می باشند که اندازه گیری تنش پسماند به روش استاندارد پراش اشعه ایکس غیرمخرب بوده و تنها برای اندازه گیری مواد با ساختار کریستالی کاربرد دارد و فقط می تواند تنشهای موجود در سطح نمونه را اندازه گیری کند. تکنیک‌های پراش اشعه ایکس را می توان برای تعیین تنشهای پسماند ماکروسکوپیک و میکروسکوپیک بکار برد.
استفاده از اشعه ایکس تنها به عمق ۱۰ میکرومتری قطعه و سطوح با مقاطع کم محدود می‌شود (عمق به ضریب جذب ماده بستگی دارد) و نیاز به تجهیزات خاص و گرانقیمت دارد. ولی این روش بسیار پرکاربرد بوده و بخوبی توسعه پیدا کرده است.
اصول و مبانی اندازه گیری تنش پسماند به روش استاندارد پراش اشعه ایکس را اولد و همکارانش در سال ۱۹۵۴ ارائه نمودند. از جمله تحقیقات انجام شده می توان به اندازه گیر ی تنش پسماند فیلم‌های شش ضلعی از جنس روی توسط آقای راموس در سال ۱۹۷۸ اشاره نمود. هم چنین در سال ۱۹۹۷ آقای آلبرتین و همکارانش تنش پسماند را در صفحات جوشکاری شده Al-2219 اندازه گیری نمودند. از پژوهش‌های انجام شده در سالهای اخیر نیز می توان به بررسی آسیب خستگی ناشی از تماس چرنده‌ها در سال ۲۰۰۹ توسط آقای پارینت و همکارانش اشاره نمود.
برای نمونه بدون تنش، پرتو اشعه ی ایکس تابیده شده، به وسیله ی شبکه ی کریستالی در زوایایی انعکاس داده می‌شود که قانون براگ (که در آن d فاصله ی صفحات در شبکه کریستالی، n مرتبه ی انعکاس، λ طول موج اشعه ی ایکس و تتا زاویه ی براگ می باشد) را ارضا کند. وقتی ماده تحت بار قرار می گیرد، فاصله ی صفحات در شبکه ی کریستالی تغییر می کند و در نتیجه آن زاویه ای که در آن قانون براگ ارضا می‌شد تغییر می کند. میزان تغییر در موقعیت پیک منعکس شده، کرنشی است که بدلیل حضور تنش در ماده ایجاد شده است.
روش پراش اشعه ایکس برای اندازه گیری تنش پسماند نمونه‌های تخت ارائه شده است، و دستگاه‌های اندازه گیری تنش پسماند، دقیق ترین جواب‌ها را برای نمونه‌های تخت می دهند. روش پراش اشعه ایکس برای هر ماده کریستالی قابل استفاده می باشد. این روش قابلیت اندازه گیری تنش پسماند را در فلزات و آلیاژها و سرامیک‌ها را دارا می باشد. با این وجود، روش اشعه ایکس به خاطر در دسترس بودن و سهولت استفاده از آن بسیار پرکاربرد است. عامل اصلی این کاربرد گسترده این است که این روش به خوبی توسعه پیدا کرده است. این روش برای اندازه گیری تنش در لایه‌های سطحی محدود شده است و منجر به اندازه گیری در سطوح با مقاطع کم می‌شود. این مساحت با اندازه پرتو اشعه ایکس، که به طور معمولی بسیار کوچک است محدود می‌شود. بنابراین، تغییرات تنش اندازه گیری شده با این روش مربوط به قسمت کوچکی نزدیک به سطح ماده می باشد. اشعه ایکس همچنین محدودیت هایی از نظر هندسه قطعه و حالت تنشی که قرار است اندازه گیری شود، دارد.
روش تفرق نوترونیاین روش بدلیل مشکلات امنیتی، بیشتر در آزمایشگاه انجام می‌شود. روش تفرق نوترونی دارای مزیت بی مانندی است که می تواند تنشهای پسماند را در یک مقطع از ضخامت قطعه مورد نظر اندازه گیری کند. این روش با اینکه قابلیت نفوذ خوبی دارد اما بسیار گرانتر از آن است که بتوان از آن در کاربردهای معمول مهندسی استفاده کرد. این روش همچنین قابلیت حمل و نقل ندارد.
روش‌های مبتنی بر استفاده از خواص مغناطیسی (Magabsorption)توسط این روش یک یا چند خاصیت مغناطیسی ماده نظیر تراوایی، تغییر شکل بر اثر مغناطیس، هیسترزیس (پسماند مغناطیسى)، نیروى مغناطیس زدا و یا ناحیه مغناطیسی بررسی می‌شود و در نهایت با استفاده از تئوری‌های موجود در این زمینه به تنش ربط داده خواهد شد. اساس این روش نیز تغییرات بسیار جزئی خصوصیات مغناطیسی می باشد که به اثر مگنتوالاستیک (Magnetoelastic) معروف میباشد. این روش تنها برای مواد فرومغناطیس مانند فولاد بکار می‌رود.
جریان گردابی (Eddy Current)مبدأ تست جریان گردابی به کشف القای الکترومغناطیسی توسط فارادی باز می گردد. در این روش تغییرات در ویژگی‌های یک کویل را زمانی که در تماس با فلزات با رسانایی و نفوذ پذیری مغناطیسی مختلف قرار می گیرد، اندازه گیری می‌شود. جریان گذرنده از یک کویل موجب ایجاد یک میدان مغناطیسی می‌شود. همچنین یک میدان مغناطیسی متحرک، موجب القای ولتاژ در یک ماده رسانای الکتریکی می‌شود. همچنین اگر جریان متغیر باشد، یک نیروی محرکه ی خود القایی در کویل ایجاد می‌شود که جهت آن در جهت خلاف جریان اعمالی است. با اندازه گیری تغییرات میدان مغناطیسی و با استفاده از تئوری‌های موجود در این زمینه می توان تنش اعمال شده به قطعات را اندازه گیری نمود.
امواج مایکروویو (Stress-Corrosion)این امواج از جنس امواج الکترو مغناطیسی هستند که در این محدوده فرکانس پایین و طول موج بالایی دارند. امواج مایکروویو در مسیر حرکت خود یا پس از برخورد با ماده انعکاس پیدا می کنند یا عبور می کنند و با جذب ماده می‌شوند. در این روش به کمک امواج مایکرویو تولید شده و ارسال آنها به درون نمونه و با اندازه گیری مشخصات عبوری و انعکاسی و با داشتن مشخصات الکترومغناطیس ماده مورد نظر می توان به بررسی مقدار تنش در قطعه پرداخت.
آکوستیک امیشن (نشر آوایی)صدای منتشر شده از ترکهای در حال رشد مبنای بسیاری از تحقیقات علمی بود به محض اینکه این روش توسعه پیدا کرد به عنوان یکی از روش‌های تستهای غیرمخرب برگزیده شد. اساس این روش در واقع بررسی عملیات میکرومکانیکی است. تست آکوستیک امیشن یک روش قدرتمند برای آزمایش رفتار مواد تحت تنش است که از اوایل دهه ۸۰ میلادی به صورت تجاری و صنعتی استفاده شد و قابلیت‌های منحصر به فرد آن سبب شد تا مورد توجه قرار گیرد. در این تکنولوژی از سنسورهای آلتراسونیک (۲۰KHz-1MHz) برای شنیدن صدای مواد و شکست سازه‌ها استفاده می‌شود.
اندازه گیری کرنشهای ماکروسکوپیکیروش‌های مبتنی بر اندازه گیری کرنشهای ماکروسکوپیکی که با برداشت ماده از قطعه تحت تنش آزاد می‌شوند. این شیوه پایه اندازه گیری با همه روش‌های مکانیکی است که برای اندازه گیری تنش پسماند به کار می روند.
آلتراسونیکتوسط روش آلتراسونیک سرعت (یا زمان) امواج صوتی اندازه گیری می‌شود و توسط رابطه هایی که به آنها اشاره خواهیم کرد، به تنش ربط داده خواهد شد. اساس این روش تغییرات بسیار جزئی سرعت می باشد که به اثر آکوستوالاستیک معروف می باشد. مزیت این روش، محاسبه تنش نه تنها در سطح، بلکه در حجم قطعه نیز می باشد (بر خلاف روش اشعه ایکس). چون تنش در یک ماده در همه جهات یکسان نمی باشد، این روش نسبت به دیگر روش‌ها کمتر توسعه یافته است.
از طرف دیگر استفاده از آلتراسونیک نیز به دلیل حساسیت نوع موج به میدان تنش و نیز ارائه متوسط تنش در طولی که موج طی کرده است تنش را به طور نقطه ای نشان نمی دهد. روش جریانهای گردابی در بین دو روش فوق قرار دارد که به طور نظری قابلیت تعیین تنش در هر نقطه و تهیه الگویی از توزیع تنش سطحی را دارد. در بین روش‌های غیر مخرب جهت اندازه گیری تنشهای سطحی می توان از روش اشعه ایکس، آلتراسونیک و جریانهای گردابی نام برد.
اولین بار در حدود سالهای ۱۹۵۰ با اندازه گیری سرعت موج التراسونیک، ثابت الاستیک مواد و تغییرات آن با دما و بار خارجی برآورد شد[۲۸]. در این روش مانند دیگر روش‌های اندازه گیری غیر مخرب، تنش به طور مستقیم اندازه گیری نمی‌شود بلکه کمیت دیگری اندازه گرفته می‌شود که تنش بر روی آن اثر گذار است.
از ویژگی روش آلتراسونیک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
سریع (در چند ثانیه)
ارزان
قابلیت حمل
در تمام روش‌های التراسونیک برای اندازه گیری تنش، روابط ارائه شده بر یکی از دو اصل زیر استوار است:
سرعت موج التراسونیک
زمان عبور موج التراسونیک
در هر دو روش مسئله اندازه گیری زمان از اهمیت خاصی برخوردار است. بطور مثال امواج صوتی از یک قطعه با ضخامت ۸ میلی متر، پس از زمان حدود ۶ میکرو ثانیه به طرف مقابل برخورد کرده و سپس انعکاس می یابد.
http://design-wildfire.blogfa.com/post-6459.aspx