سوال در مورد موتورهای انژکتوری

[yasaman hedayati]

دورود
[golrooz]یه سوال داشتم در باره مکانیک خودرو...
می خواستم اگر میشه درباره سیستم injectorموتورهای بنزینی برام توضیح بدید و اینکه این افشانه کردن بنزین چه فایده ایی داره؟؟!؟[soal][soal][soal]
سپاس

[عرفان سلیم زاده]

سلام
به طور کلی پاشیدن بنزین سطح قابل دسترسی شو به هوا بیشتر میکنه!
در واقع نکته اینجاست که بنزین فقط در حالت بخار اتیش میگیره!
همین کارو رو بایه افشانه یا همون انژکتور میتوان کرد که سرعت احتراق و انفجار رو بالا می بره!
تشکر[golrooz]

[Aysajoon]

موتورهای بنزینی در دستگاه ‏ها و ماشین ‏آلات گوناگون حمل‏ ونقل‏ کاربرد فراوانی دارند .

میزان مصرف سوخت در این نوع متورها بسیار حائز اهمیت است .

از طرفی کمبود ذخایر انرژی دنیا و رو به اتمام بودن‏ آنها و نیز آلاینده ‏هایی که در اثر سوختن سوخت این نوع موتورها بوجود می‏ آید و مشکلات زیست‏ محیطی عدیده ‏ای را فراهم کرده ،باعث اهمیت‏ فوق العاده این نوع موتورها شده است .

در موتورهای بنزینی دو دسته‏ پدیدهء مهم احتراقی ناشی از احتراق عادی و غیرعادی وجود دارد .

موتورهای بنزینی ، موتورهای احتراق داخلی هستند که مخلوط هوا و سوخت در آنها قبل از ورود به استوانه و اتاق احتراق آماده می‏شود .

اولین موتور احتراقی توسط شخصی به نام نیکلاس اتو ، مهندس آلمانی‏ در سال 1875 میلادی طراحی و ساخته شد که به موتور احتراقی چهارزمانه‏ معروف بود .

موتورها از لحاظ احتراق به دو نوع کلی تقسیم می‏شوند که‏ عبارتند از :

1-موتورهای احتراقی خارجی(برون‏سوز) که معمولا در لوکوموتیوهای بخار و کشتی‏های بخار بکار گرفته می‏شدند

2-موتورهای‏ احتراقی داخلی(درون‏سوز) که در دو نوع دوزمانه و چهار زمانه با طرز کار و زمان‏بندی متفاوت طراحی شده ‏اند.

سیستم تحویل سوخت در این‏ موتورها نقش بسیار مهمی در میزان سوخت مرفی و کامل یا ناقص‏ سوخته شدن آن و در نتیجه افزایش یا کاهش میزان آلاینده‏های‏ زیست‏ محیطی ایفا می‏کنند.

تا سال 1960 میلادی ،کاربراتور در بسیاری‏ از سیستمهای تحویل سوخت استاندارد مورد استفاده قرار می‏گرفت.

در دههء 70، درطی تحقیقات و نوآوری ، سیستم تزریق سوخت الکترونیکی‏ ( efi 1 ) به جای کابراتور در نظر گرفته شد که در این سیستم ، سوخت‏ توسط کنترل الکترونیکی به مجراهای مکش تزریق می‏گردید.

با توجه‏ به اهمیت موضوع اشاره شده ،برخورد علمی با موضوع و نشر و گسترش‏ کتب،مقالات و...در این زمینه از اهمیت به‏سزایی برخوردار است.

کتاب اصول کارکرد موتورهای بنزینی انژکتوری ترجمه آقای مهندس‏ سید هادی ریاضی کششی در این راستاست که می‏تواند مورد استفاده‏ دانشجویان رشته مهندسی مکانیک و نیز کسانی قرار گیرد که به نوعی‏ با موتورهای بنزینی سروکار دارند.

این کتاب در هفت فصل گردآوری‏ شده است.


فصل اول با عنوان نکات عمده در سیستم تزریق سوخت الکترونیکی‏ (efi) به تاریخچه سیستم efi ، مقایسه آن با کاربراتور، شکل و ترکیب انواع ، اجزاء و ساختار سیستم efi پرداخته است.

سیستم کنترل‏ efi در دو نوع آنالوگ و کامپیوتری برای تحویل سوخت بکار می‏رود .

[Aysajoon]

بخش هایی از کتاب

اصول کارکرد موتورهای بنزینی انژکتوری


در سیتم کنترل از نوع آنالوگ ،حجم سوخت تزریق شده براساس زمان‏ مورد نیاز برای شارژ و دشارژ کردن خازن،کنترل مم شود و لیکن در سیستم کامپیوتری،حجم سوخت تزریق شده را اساس داده‏های ذخیره‏ شده در حافظه مشخص می‏گردد.

مدار از نوع آنالوگ و کامپیوتری اساسا یکسان می‏باشد و لی از نظر دامنه کنترل اختلافاتی در بین آنها وجود دارد.

در سیستم کنترل از نوع کامپیوتری علاوه بر کنترل زمان و مقدار سوخت تزریق شده،آوانس جرقه،کنترل سرعت هرزگرد موتور،کارکرد نادرست موتور و سایر کارکردها می‏تواند کنترل گردد.

در این کتاب،مدار از نوع آنالوگ مورد استفاده قرار گرفته است.

بطور کلی اتومبیل‏ها از کاربراتور یا سیستم تزریق سوخت الکترونیکی (efi) برای تحویل‏ سوخت و هوا یا نسبت صحیح به سیلندرها در تمام دامنه‏های سرعت‏ دورانی موتور،استفاده می‏نمایند.هریک از این دو سیستم،حجم هوای‏ مکش را اندازه‏گیری می‏کند.هردو سیستم نسبت سوخت و هوای‏ گاز و سرعت موتور تغییر می‏کند.

حجم هوای مکش براساس زاویه دریچه‏ صحیح را برای تمام سیلندرها براساس حجم هوای مکش تأمین می‏کنند.

این وسیله در سطح وسیعی از موتورهای‏ بنزینی مورد استفاده قرار گرفته است.

در پاسخ به نیازهای فعلی،برای‏ کاهش آلودگی دود خروجی از اگزوز،مصرف سوخت اقتصادی،تحویل‏دهی‏ سوخت به صورت بهبود یافته و سایر موارد دیگر،کاربراتورهای امروزی‏ باید به وسایل جبران سازهای مختلف مجهز گردند.

برای اطمینان از نسبت‏ ساخت کاربراتور با سیستم پیچیده‏تر شده است.

برای اطمینان از نسبت‏ سوخت و هوای صحیح در موتور،سیستم efi براساس شرایط رانندگی‏ مختلف به جای کاربراتور مورد استفاده قرار گرفت.

هرچند موضوع اصلی‏ کارکرد کاربرتور و سیستم efi یکسان است ولی روشهایی که برای‏ تعیین حجم هوای مکش و تأمین سوخت مورد استفاده قرار می‏گیرند، متفاوت می‏باشد.

در سیستم کاربراتور،در سرعت هرزگرد موتور،حجم‏ هوای مکش براساس تغییرات فشار(خلأ)در اطراف دریچه کندرو و دریچه دور هرزگرد در نزدیک دریچه گاز بسته شده،اندازه‏گیری و مقدار سوخت کمی به داخل دریچه‏ها کشانده می‏شود.

در دامنه کاکرد معمولی، حجم هوای مکش توسط خلأ موجود در ونتوری اندازه‏گیری و مقدار سوخت متناسب با آن به داخل نازل اصلی در داخل ونتوری کشانده‏ می‏شود.

اما در سیستم efi مکانیزم لازم برای اندازه‏گیری حجم هوای‏ مکش جدا از مکانیزم تزریق سوخت است.

بدین ترتیب که حجم هوای‏ ورودی توسط سنسور اندازه‏گیری شده و سیگنالی متناسب با آن به واحد کنترل الکترونیکی فرستاده می‏شود.

براساس سیگنال حجم هوای مکش‏ و سیگنال سرعت دورانی موتور،واحد کنترل الکترونیکی،سیگنال لازم‏ را به انژکتورها می‏فرستند که در آن مقدار صحیح از سوخت(که توسط پمپ سوخت تحت فشار قرار می‏گیرد)به داخل مجراهای مکش و در نتیجه به داخل هرسسیلندر تزریق می‏گردد.

[Aysajoon]

در ادامه به مقایسه بین‏ عملکرد کاربراتور و سیستم efi در شرایط مختلف پرداخته شده است:

بطور کلی مزایای سیستم efi نسبت به کاربراتور عبارتند از :

1 -امکان‏ مخلوط سوخت و هوای یکنواخت برای هرسیلندر
2-امکان ایجاد نسبت سوخت و هوای دقیق در تمام دامنه‏های سرعت دورانی موتور
3 -پاسخ مناسب نسبت به تغییرات زاویه دریچهء گاز
4-تصحیح مخلوط سوخت و هوا
5-مکش مؤثر مخلوط سوخت و هوا.

درانتهای این فصل‏ سیستم کنترل efi در دو نوع آنالوگ و کامپیوتری‏ برای تحویل سوخت بکار می‏رود.


در سیستم کنترل ا نوع آنالوگ، حجم سوخت تزریق شده براساس زمان مورد نیاز برای شارژ و دشارژ کردن خازن،کنترل می‏شود و لیکن در سیستم کامپیوتری، حجم سوخت تزریق شده براساس داده‏های‏ ذخیره شده در حافظه مشخص می‏گردد


در سیستم کنترل از نوع کامپیوتری‏ علاوه بر کنترل زمان و مقدار سوخت تزریق شده، آوانس جرقه،کنترل سرعت هرزگرد موتور، کارکرد نادرست موتور و سایر کارکردها می‏تواند کنترل گردد. در این کتاب،مدار از نوع آنالوگ‏ مورد استفاده قرار گرفته است.


ساختار سیستم efi تشریح و سپس اجزاء این سیستم معرفی شده‏ اند.


فصل دوم با عنوان سیستم سوخت‏رسانی به کنترل پمپ سوخت،فیلتر سوخت،میراکننده نوسانات فشار سوخت،رگولاتور فشار،انژکتورها،انژکتور استارت سرد و سویچ زمانی‏ انژکتور استارت سرد پرداخته است.

سوخت توسط پمپ از مخزن سوخت‏ کشیده شده و از طریق فیلتر سوخت به طرف انژکتورها انژکتور استارت‏ سرد فرستاده می‏شود.

رگولاتور یا تنظیم‏کنندهءفشار،میزان فشار خط سوخت‏رسانی در قسمت داری فشار بالا را کنترل می‏کند.

سوخت اضافی‏ از طریق لوله برگشت به مخزن سوخت بار می‏گردد.میراکننده نوسانات‏ فشار سوخت باعث جذب نوسانات فشار سوخت می‏شود.

انژکتورهای‏ سوخت را براساس سیگنالهای تزریق به داخل مانیفولد مکش تزریق‏ می‏کنند.

انژکتور استارت سرد فقط برای بهبود استارت موتور و با استفاده‏ از تزریق سوخت به داخل محفظه مکش هوا به هنگام پائین بودن درجه‏ حرارت ب رادیاتور موتور در نظر گرفته می‏شود.

اصولا دو نوع پمپ‏ سوخت(داخل مخزن و خطی)بکار می‏رود،اما پمپ سوخت داخل‏ مخزن در سطح وسیعتری مورد استفاده قرار می‏گیرد.

این دو نوع پمپ در اغلب موارد پمپ‏های خیس نامیده می‏شوند زیرا موتور الکتریکی آن با پمپ یکپارچه است و داخل پمپ از سوخت پر می‏شود.

پمپ سوخت در خودرو مجهز به موتور با سیستم efi فقط به هنگام کارکرد موتور عمل‏ می‏کند.

در صورتیکه سویچ جرقه در موقعیت روشن قرار گیرد،به منظور رعایت نکات ایمنی در هنگام خاموش بودن موتور،پمپ سوخت عمل‏ نمی‏کند.

رگولاتور یا تنظیم‏کنندهء فشار باعث تنظیم فشار سوخت در انژکتورها می‏گردد.مقدار سوخت تزریق شده توسط دوره زمانی سیگنال‏ اعمال شده به انژکتور کنترل‏می‏شود و فشار ثابت در تمام انژکتورها حفظ می‏گردد.

علی‏رغم ثابت بودن فشار سوخت و سیگنال تزریق سوخت، در اثر تغییرات فشار خلأ مانیفولد مقدار سوخت تزریق شده کمی تغییر می‏کند.

[Aysajoon]

در فصل سوم با عنوان سیستم مکش هوا،مطالبی تحت عنوان‏ بدنه دریچه گاز،شیر هوا،محفظه مکش هوا و مانیفولد مکش بررسی‏ شده‏ اند.

هوا پس از عبور از صافی هوا و فلومتر باعث باز شدن صفحه‏ اندازه‏گیری در فلومتر می‏شود و سپس وارد محفظه مکش هوا می‏گردد.

حجم جریان هوا به طرف محفظه مکش هوا با میزان باز شدن دریچه گاز تعیین می‏شود.

سپس هوا از محفظه مکش هوا به طرف هریک از مانیفولدها پخش شده و به طرف محفظه احتراق کشیده می‏شود.

هنگامیکه موتور سرد است،شیر هوا باز شده و هوا به طرف محفظه‏ مکش هوا جریان پیدا می‏کند.بدین ترتیب در صورت بسته بودن دریچه‏ گاز،هوا بطرف محفظه مکش هوا جریان پیدا می‏کند تا سرعت هرزگرد موتور ا فزایش یابد.

بدنه دریچه گاز شامل دریچه گاز و مجرای کنار گذر می‏باشد.همچنین سنسور موقعیت دریچهء گاز در روی شافت دریچه گاز نصب می‏گردد تا زاویه باز شدن دریچه گاز مشخص گردد.

بعضی از بدنه‏های دریچه گاز به شیر هوا از نوع مومی یا داشپوت مجهز می‏گردند که باعث باز شدن تدریجی دریچه می‏گردد.

آب رادیاتور باید از داخل بدنه‏ دریچه گاز عبور کند با از یخ زدن آن در هوای سرد جلوگیری نماید.

با توجه به اینکه هوا بطور متناوب به داخل سیلندرها کشیده می‏شود، نوسانات حرکت هوا در حرکت هوای مکش به داخل سیلندرها کشیده می‏شود، نوسانات حرکت هوای مکش باعث ارتعاش صفحه اندازه‏گیری فلومتر و عدم امکان اندازه‏گیری دقیق حجم هوای مکش می‏گردد.

بنابراین‏ محفظه مکش باید دارای ظرفیت بالایی باشد تا نواسانات حرکت هوا را از بین ببرد.


فصل چهارم با عنوان سیستم کنترل الکترونیکی به بررسی فلومتر هوا،سنسور موقعیت دریچه گاز،سنسور درجه موتور،سیگنال استارت،رله اصلی‏ درجه هوای مکش،سیگنال جرقه موتور،سیگنال استارت،رله اصلی‏ سیستم تزریق سوخت الترونیکی و سنسور اکسیژن پرداخته است.

سیستم کنترل الکترونیکی از سنسورهایی تشکیل شده است که شرایط مختلف موتور را مشخص نموده و سپس واحد کنترل الکترونیکی‏2 (ecu) حجم تزریق(دوره زمانی)را براساس سیگنالهای ورودی کنترل می‏کند.

سنسورها حجم‏ هوای مکش،سرعت دورانی موتور،بارگذاری موتور،درجه حرارت هوای‏ مکش و آب رادیاتور،شتاب افزاینده و شتاب کاهنده رامشخص نموده‏ و سپس سیگنالها را به طرف واحد ecu می‏فرستند.

واحد ecu دوره‏ زمانی دقیق را تعیین و سیگنال مورد نظر را به انژکتورها می‏فرستد.

انژکتورها سوخت را براساس سیگنالها به به داخل مانیفولد مکش هوا تزریق می‏کنند.

حجم تزریق بستگی به دوره زمانی سیگنال ورودی از واحد ecu دارد.در ادامه این فصل عملکرد سنسورها و و سیگنالهای‏ در دههء 70،در طی تحقیقات و نوآوری، سیستم تزریق سوخت الکترونیک (efi) در این سیستم سوخت توسط کنترل الکترونیکی‏ به مجراهای مکش تزریق می‏گردد

در سیستم efi مکانیزم لازم‏ برای اندازه‏گیری حجم هوای مکش‏ جدا از مکانیزم تزریق سوخت است.

بدین ترتیب که حجم هوای ورودی توسط سنسور اندازه‏گیری شده‏ و سیگنالی متناسب با آن به واحد کنترل الکترونیکی‏ فرستاده می‏شود.


براساس سیگنال حجم هوای مکش و سیگنال‏ سرعت دورانی موتور،واحد کنترل الکترونیکی، سیگنال لازمرا به انژکتورها می‏فرستند که در آن مقدار صحیح از سوخت‏ (که توسط پمپ سوخت تحت فشار قرار می‏گیرد) به داخل مجراهای مکشی‏ و در نتیجه به داخل هرسیلندر تزریق می‏گردد

[Aysajoon]

فصل پنجم با عنوان عملکرد واحد کنترل الکترونیکی (ecu) مباحثی همچون کنترل زمان‏بندی تزریق،کنترل حجم تزریق،تصحیحات‏ تزریق و تشخیص عیت را مورد بررسی قرار داده است.

Ecu دارای دو عملکرد عمده شامل کنترل زمان‏بندی تزریق،کنترل حجم تزریق‏ سوخت می‏باشد.سیستم کنتل زمان‏بندی تزریق،زمان تزریق سوخت‏ انژکتور به داخل سیلندر را توسط سیگنال اولیه جرقه تعیین می‏کند.

سیستم کنترل حجم تزریق،مقدار سوختی را که باید به داخل سیلندرها تزریق شود،تعیین می‏کند.

این مقدار براساس سیگنال تزریق پایه و سیگنال تصحیح حجم تزریق،تعیین می‏گردد.

علاوه بر این،مدار تقویت‏کننده برای عملکرد انژکتورها باید در نظر گرفته شود.

تزریق‏ سوخت به هرسیلندر به ازای هرسیکل کارکرد موتور دو مرتبه اتفاق‏ می‏افتد.

بدین ترتیب که به ازای هردور میل‏لنگ یک تزریق انجام‏ می‏گیرد.تزریق به گونه‏ای زمان‏بندی می‏گردد که با جرقه هماهنگی‏ داشته باشد.

در موتور چهار سیلندر برای هردو مرتبه جرقه زدن یک‏ تزریق ودر موتور شش سیلندر برای هرسه سیگنال جرقه یک عمل‏ تزریق انجام می‏شود.

همچنین سیگنال اولیه جرقه برای تعیین‏ زمان‏بندی تزریق مورد استفاده قرار می‏گیرد.

واحد ecu سیگنال اولیه‏ جرقه را مشخص نموده و سپس یک پالس خروجی ایجاد می‏کند.

در مورد موتور چهار سیلندر برای هردو سیگنال جرقه یک سیگنال تزریق‏ و در موتور شش سیلندر برای هرسه سیگنال جرقه یک سیگنال تزریق‏ ایجاد می‏گردد.

براساس‏ این سیگنال و سیگنالهای حجم هوای مکش واحد ecu سیگنال‏ تزریق پایه را تولید می‏کند.

سسپس با استفاده از مدارهای مختلف برای‏ تصحیح تزریق،سیگنال تزریق پایه در واحد ecu براساس سیگنالهای‏ وارده از هرسنسور اصلاح شده و حجم تزریق واقعی تعیین می‏گردد.در ادامهء این فصل از کتاب موارد مربوط به تصحیحات تزریق مطرح شده ‏اند.

فصل ششم با موضوع عیب‏یابی،تحلیل نیاز مشترک،بازرسی اولیه،کدهای تشخیص عیب و پیشگیریهای لازم در حین عیب‏یابی پرداخته است.

بطور کلی عیب‏یابی موتورهای دارای‏ سیستم efi با عیب‏یابی موتورهای دارای کاربراتور تفاوت چندانی‏ ندارد.

بازرسی هرسیستم در ابتدا در مورد سه پارامتر مهم شامل فشار تراکم بالا،زمان‏بندی صحیح جرقه و ایجاد جرقه‏های قوی و مخلوط سوخت و هوای صحیح باید انجام گیرد.

نکته مهم این است که آیا عامل ایجاد مشکل واقعا مربوط به سیستم efi می‏باشد.

بنابراین‏ اولین قدم تعیین محل قرار گرفتن عیب می‏باشد.سپس بازسی در مورد سیستم efi باید انجام گیرد که مخلوط سوخت و هوا را کنترل‏ می‏کند.

بازرسی سیستم استارت و موتور و یا سیستم جرقه،مانند موتورهای کاربراتوری است و تکنسین باید محل عیب را پیدا کند.

اما بازرسی سیستم efi با بازرسی سیستم کاربراتور متفاوت است.

توضیحات مشتری و شرایطی که اتفاق افتاده،نقش مهمی در عیب‏یابی‏ بازی می‏کند.

به عبارت دیگر اساس عیب‏یابی تعیین این امر است که چه بررسی باید زودتر انجام گیرد و چه چیزی باید تعمیر شود و در صورت‏ بروز مشکل غیرمعمول چه کاری باید کرد.

موتور با سیستم efi ، دارای مکانیزمهای لازم برای تصحیح براساس شرایط مختلف مثل‏ درجه حرارت هوای محیط و مقاصد استفاده از خودرو می‏باشد.

بنابراین‏ زمان عیب‏یابی،می‏تواند با درک خوب از زمان و شرایطی که عیب اتفاق‏ می‏افتد و تمرکز بر بررسی سیستم مربوطه کاهش یابد.

پایه و اساس‏ عیب‏یابی،بازرسی اولیه می‏باشد که شامل کنترل روغن‏موتور-آب‏ رادیاتور-ترمینالهای باتری و مجموعه باتری-صافی هوا تسمه‏ها- شمع‏های جرقه-دلکو و زمان‏بندی جرقه است.

در صورتی که در بازرسی‏ اولیه مشخص شود که عیب موردنظر احتمالا مربوط به سیستم efi می‏باشد.عملیات کنترل و بازرسی شامل موارد واماندگی موتور،استارت ضعیف‏ قابلیت رانندگی ضعیف و دور هرزگرد غیر هموار می‏باشد.

[Aysajoon]

فصل هفتم با عنوان بازرسی شامل موارد پیشگیری،سرعت‏ دورهرزگرد و مخلوط سوخت و هوا در دور هرزگرد،عملکرد پمپ سوخت، فشار سوخت عملکرد انژکتور،حجم تزریق سوخت،انژکتور استارت سرد، تزریق توسط انژکتور استارت سرد،فلومتر هوا،بدنه دریچه گاز،شیر هوا، واحد کنترل الکترونیکی سیستم تزریق سوخت الکترونیکی،رله اصلی‏ سیستم تزریق سوخت الکترونیکی،رله باز شدن مدار،سویچ زمانی‏ انژکتور استارت سرد،سنسور درجه حرارت آب و سیستم تشخیص عیب‏ می‏باشد.

در موارد پیشگیری باید سیستم سوخت‏رسانی،سیستم مکش‏ هوا و سیستم کنترل الکترونیکی مورد بازرسی قرار گیرند.در خودروها با سیستم قابلیت تشخیص عیب،قبل از انجام کنترل و بررسی تشخیص‏ عیب،کابلهای باتری هرگز نباید جدا شوند در غیر این صورت تمام‏ کدهای تشخیص عیب در حافظه پاک خواهند شد.

هرگز نباید ترمینال‏ دورسنج با زمین اتصال پیدا کند زیرا باعث خرابی شمع جرقه و یا کویل‏ جرقه می‏شود.با توجه به اینکه بعضی از دورسنجها با سیستم جرقه‏ موجود سازگاری ندارند،توصیه می‏شود که قبل از استفاده،از سازگار بودن‏ آن اطمینان حاصل گردد.


کتاب حاضر که شرح مختصری از محتوای آن ذکر گردید،کتابی در زمینه سیستم موتورهای بنزینی انژکتوری ومقایسه آن و نوع عملکرد آنها موتورهای بنزینی کاربراتوری می‏باشد.این کتاب اصول کار این نوع‏ سیستم‏ها را تشریح کرده و قسمت‏های مختلف آن و نوع عملکرد آنها را بررسی و در هرمورد نکات مهم مربوطه را یادآوری کرده است.

همچنین روش بازرسی و عیب‏یابی احتمالی آن مورد بررسی قرار گرفته است.

با توجه به جدید بودن این‏ سیستم در موتور خودروها و نیز با در نظر گرفتن اهمیت استفاده از این‏ سیستم در کاهش مصرف سوخت و نیز کاهش میزان آلاینده‏های‏ زیست‏محیطی،این کتاب از جایگاه ارزشمندی برخوردار است.

ولی با توجه به محتوای مطالب ارائه شده به نظر می‏رسد که بیشتر مورد استفاده تکنسینهای تعمیرات خودرو باشد و با توجه به عمق نسبتا کم‏ مطالب ارائه شده،در حد کتب دانشگاهی نبوده ولی با اینحال می‏تواند به‏ عنوان کتاب راهنما مورد استفادهء طراحان سیستم مذکور قرار گیرد.

عدم‏ ارائه مراجع مورد استفاده از جمله نقاط ضعف کتاب است که دسترسی‏ خواننده به مطالب بیشتر را میسر نمی‏سازد.

بطور کلی این کتاب بیش از آنکه نظری و حاوی مطالب تئوری موضوع مربوطه باشد،کتابی است‏ کاربردی و عملی که برای آشنایی با سیستم و نحوه عملکرد قسمتهای‏ مختلف آن و نیز به منظور رفع هرگونه اشکالی در سیستم،راهنمای‏ خوبی می‏باشد.

منبع : ایران سلام (http://link.irsalam.net/link-337.html)

[Aysajoon]

http://rasekhoon.net/_img/rss.png (http://rasekhoon.net/article/rssservice/rsscatarticle-980.aspx) سيستم هاي انژکتوري ( injectors system) (1)

http://rasekhoon.net/_WebsiteData/Article/ArticleImages/1/1388/ordibehesht/14/250425.jpg


مقدمه :


انژکتورinjector که معادل فارسی آن افشانه یا اسپره کننده است دراوایل قرن بیستم توسط رابرت بوش بنیانگذار کمپانی عظیم بوش (bosch) درآلمان اختراع شد.

انژکتور هرچند امروزه درتمام موتورهای درونسوز شامل بنزینی ودیزل -گازسوزودوگانه سوز کابرد دارد ولی در ابتدا صرفاً برای استفاده درموتورهای دیزل طراحی شد.

انژکتور درواقع نقطه تمایز موتور دیزل با بنزینی است واساس موتردیزل راتشکیل می دهد.

بطور خلاصه می توان گفت انژکتور در واقع یک شیر پودر کننده سوخت بر روی هوای ورودی(موتور بنزینی) یا متراکم شده( موتور دیزل) می باشد.

انژکتور های الکترومقناتیسی که در موتورهای جدید استفاده می شوند بطور هوشمند توسط واحد مدیریت موتور (ECU)کنترل می شوند .

از دیگر شرکتهای مهم سازنده انژکتور زیمنس می باشد.

[Aysajoon]

آشنایی باتاریخچه سیستم های سوخترسانی انژکتوری در موتورهای دیزل


تنها تفاوت موتوردیزل وبنزینی برای سالها فقط سیستم سوخترسانی انژکتوری بود که مخصوص موتوردیزل بود ودرسایر سیستم ها هردونوع موتور تقریبا عین یکدیگر هستند.

با این حال بیان تاریخچه ای مستقل برای سیستم سوخترسانی موتور دیزل لطف دیگری دارد .

موتوردیزل اختراع رودولف دیزل دراواخر قرن 19 میلادی است .

ایده موتوردیزل درجوانی به ذهن رودولف رسید وتاآخرعمر برای تحقق آن تلاش کرد .

هرچند ایده اولیه آن کاملا مطعلق به دیزل نیست ولی این رودولف دیزل بود که این ایده را کامل کرد وبه عمل رساند .

کمپرس هوای خالص وبدون هیچگونه سوخت تا مرز دمای احتراق سوخت وسپس تزریق سوخت بصورت پودر درهوای بسیار داغ وفشرده هنوز هم بعد ازگذشت یک قرن ایده ناب وکاملی است برای داشتن بهترین احتراق با حداکثر راندمان درعمل وحداقل آلودگی بصورت گازهای سمی .

دریک موتوردیزل هواحداقل باید تا یک هفدهم کمپرس شود ؛ تزریق سوخت مایع به دورن محفظه ای با این فشار کار بسیارمشکلی است بخصوص که سوخت تزریق شده باید بصورت پودر باشد وهمچنین زمان دقیق اسپره کردن سوخت تاثیر حیاتی در کارکرد موتور دیزل دارد .

تزریق سوخت باچنین شرایطی درهوایی با900 درجه سانتیگراد دما است که پس ازتزریق دما تا2200 درجه نیز می رسد.

فراهم آوردن ابزار سوخترسانی برای چنین ایده ای سالها ازوقت رودولف راگرفت پس ازآنکه تمام سالهای جوانیش راصرف تحقیق درزمینه نوع سوخت وشرایط چنین احتراقی کرد.





http://rasekhoon.net/_WebsiteData/Article/ArticleImages/1/1388/ordibehesht/14/250425%20%281%29.jpg

[Aysajoon]

نحوه عملکرد سیستم سوخت رسانی موتور دیزل


سیستم سوخت رسانی درموتور دیزل به این ترتیب عمل می کند که ابتدا گازوییل ازباک توسط پمپ برقی گرفته شده وپس ازعبوراز فیلتر وارد پمپ فشار بالا می شود این پمپ که نیروی خود راازمیل سوپاپ می گیرد فشار سوخت را بسیاربالا می برد وبه دروون ریل سوخت رسانی فشرده می کند، این ریل مشترک بین تمام سیلندرهاست وتمام انژکتورهابه این ریل انشعاب دارند ؛ انژکتورها مکانیکی- الکترومقناطیسی بوده و به فرمان واحد کنترل موتورعمل می کنند.

درزمانی که بایدتزریق سوخت صورت گیرد باگردش میل سوپاپ ورسیدن بادامک میل سوپاپ به روی نشیمنگاه انژکتورو فشرده کردن این نشیمنگاه باادامه گردش سوپاپ ؛ سوخت وارد شیر کنترل انژکتورشده وباتنظیم دقیق فشار وزمان تزریق درابتدا وانتها ودرطول تزریق بهترین شرایط رابرای یک احتراق عالی نسبت به شرایط موتور ، خودرو ومحیط فراهم می کند .

واحد کنترل موتور اطلاعات مورد نیاز خود را بااستفاده ازحسگرهای مختلف دریافت کرده وابزاهای مختلفی ازجمله انژکتور را کنترل می کند .

آشنایی باتاریخچه سیستم های مدیریت موتور ومدیریت سوخت


تلاش ها به منظور تزریق سوخت ازحدود یک قرن پیش آغاز شد .

درسال1898 شرکت موتور سازی Deutz پمپ پلانجری رابه منظور تزریق سوخت در سری محدودی از تولیدات خود بکار برد .

در سال 1912کمپانی بوش (BOSCH) آلمان شروع به تحقیقات برروی پمپ های تزریق بنزین کرد کمپانی بوش پس ازسالها تلاش فراوان وصرف هزینه های بسیارموفق شددر سال 1937 تولید انبوه سیستم تزریق سوخت انژکتوری مکانیکی جهت نصب برروی موتور هواپیما را آغاز کرد .

این موتور می توانست ( hp 1200 ) اسب بخار قدرت تولید کند.

برتری این موتور نسبت به رقبایش در جریان جنگ دوم جهانی عدم یخ زدگی ونتوری کاربراتور وخطرآتش سوزی بود که حاصل سیستم سوخترسانی انژکتوری بود .

دراواخردهه پنجاه میلادی کمپانی مرسدس بنز یک واحد تزریق سوخت رابرروی اتومبیل اسپرت مرسدس SL-300 نصب کرد.

درسال 1967تکنولوژی تزریق سوخت پیشرفت بسیار خوبی داشت ویک گام اساسی به جلووبه سوی تکامل وعملکردبراساس اطلاعات دریافتی از شرایط واقعی موتوربرداشت واولین سیستم تزریق سوخت الکترونیکی به نام (ال-جترونیک)L-jetronic برمبنای کنترل فشار هوای ورودی طراحی شد .

درسال 1973 سیستم مدیریت سوخت L-jetronic به بازارعرضه شد سیستم L-jetronic برمبنای کنترل جریان هوا کارمی کرد.

درهمان زمان سیستمی دیگر طراحی شد که درحد سیستم L-jetronic توانایی داشت .این سیستم (کا-جترونیک) K-jetronic نام داشت وتفاوت آن با سیستم L-jetronic دراین بودکه به شکل هیدرولیکی ، مکانیکی جریان هواراکنترل می کرد به جای اینکه ازسنسور مربوط به جریان هوا استفاده کند .

سال 1979 سال بلوغ سیستم های مدیریت موتوربود چراکه سال 1979 سرآغازظهور یک سیستم جدید ، کامل وماندگاربرای 30سال بعد به نام (موترونیک یا مترونیک)Motronic بود .

دراین سال باپیشرفت علم الکترونیک پردازشگرهای دیجیتالی برای موتورطراحی شد که می توانستند وظایف متعددی ازموتوررا به عهده گیرند .

درواقع سیستم مدیریت موتور (Motronic) از یک سیستم مدیریت سوخت L-jetronic بایک برنامه الکترونیکی برای کنترل سیستم جرقه زنی ترکیب شده است .

L-jetronic سیستم مدیریت سوخت است که فقط می تواند با اطلاع ازشرایط هوای ورودی میزان سوخت ارسالی به موتوررا تنظیم کند در حالی که سیستم مدیریت موتور (Motronic) همان گونه که ازاسمش برمی آید تمام موتوررا مدیریت می کند یعنی علاوه بر سیستم سوخترسانی ، سیستم جرقه زنی راهم کنترل می کند (سیستم سوخترسانی وسیستم جرقه زنی دو سیستم اساسی یک موتورهستند که اگر بتوانیم این دوسیستم رابا یک واحد کنترل مشترک مدیریت کنیم می توان ادعا کنیم که تمام موتوررامدیریت کرده ایم ) کنترل همزمان سیستم سوخترسانی وسیستم جرقه زنی مشکل است ولی این مزیت رادارد که می توان با اعمال برنامه های متنوع برموتور قابلیت ها ومزایای جدید ومتفاوتی از موتوررا دریافت کرد.

درسال 1982 مدلی دیگرازسیستم تزریق سوخت K-jetronic درطرح های متنوع شامل یک مدارکنترل حلقه بسته الکترونیکی وسنسور اکسیژن لاندا با نام( کایی-جترونیک) KE-jetroonic به بازارعرضه شد .

این سیستم مانند سیستم K-jetronic برمبنای یک سیستم تزریق سوخت هیدرولیکی –مکانیکی است ودرواقع سیستم K-jetronic به منظورافزایش انعطاف پذیری وتوانایی انجام وظایف بیشتر توسط یک واحد کنترل الکترونیکی پشتیبانی می شود .

دراین زمان بود که روند تبدیل سیستم های سوخترسانی از کاربراتوری به سیستم سوخترسانی انژکتوری سرعت گرفت وشرکت های خودروسازی یکی پس از دیگری موتورهای تولیدی خود را به این سیستم ها مجهز می کردند واز آن به عنوان بهترین تبلیغ برای محصولاتشان استفاده می کردند وخودروهای خود رانسبت به رقبای کاربراتوری خود قوی تر، سریعتر و با آلودگی کمتر معرفی می کردند.

[Aysajoon]

دراواسط دهه 80 میلادی بسیاری ازخودروهایی که خط تولید راترک می کردند مجهز به یکی ازسیستم هایی که دربالا معرفی شد بودند ولی قیمت بالای این سیستم ها باعث شده بود که درصد قابل توجهی از خودروهای تولیدی کماکان کاربراتوری بمانند وهمچنین تکنولوژی بالا وپیچیدگی زیاد این سیستم ها برای دارندگان این خودروها درکشورهای کمترتوسعه یافته مشکل سازشده بود.

ازاین رو بود که درسال1983 مدل مونو-جترونیک (Mono-jetronic) به مدل های بالا اضافه شد .

این واحد تزریق سوخت تک نقطه ای کارآمد باقیمت پایین وسادگی بسیار امکان تجهیز خودروها ی کوچک به سیستم سوخترسانی انژکتوری را فراهم آورد .

این سیستم درواقع نسخه ساده شده یک سیستم مدیریت سوخت انژکتوری ویا یک کاربراتور پیشرفته است که سوخت را اتمیزه تر وبادقت بالاتر به هواتزریق می کرد .

ازاین سیستم بدلیل سادگی وارزانی بخصوص برای خودروهای کوچک ودرکشورهای جهان سوم بسیار استقبال شد .

دراوایل دهه 90 سالانه حدود 40 میلیون خودرو درجهان تولید می شد که بیش از 37 میلیون دستگاه از آنها مجهز به یکی ازانواع سیستم انژکتوری ساخت شرکت بوش بود .

شرکت بوش (BOSCH) عمده ترین تولید کننده سیستم های انژکتوری برای خودروهاست .

این شرکت آلمانی همواره در این زمینه ازنظر تکنولوژی ، کیفیت ونوآوری پیشتاز بوده وهمواره بهترین سیستم های جانبی موتورهای درونسوز احتراق تراکمی واحتراق جرقه ای راتولید می کند وتاکنون بیشترین بار پیشرفت سیستم های سوخترسانی انژکتوری ،تزریق سوخت ومدیریت موتورومدیریت سوخت را برعهده داشته است .

دومین شرکت فعال دراین زمینه شرکت زیمنس هموطن آلمانی بوش است . زیمنس پس ازبوش فعال ترین شرکت است که با صرف هزینه وانرژی بسیار پیشروی خوبی دارد درزمینه تکنولوژی های نودارد .

ازدیگر شرکت های ارائه کننده این سیستم ها شرکت مگنتی مارلی وجانسون می باشد .

هم اکنون سیستم های انژکتوری تقریبا درتمام موتورهای درونسوز ازکوچکترین موتورهای بنزینی موترسیکیلت های 125cc با10 اسب بخارنیرو تا بزرگترین وقویترین موتورهای دیزل کشتی های اقیانوس پیما با حجم موتور 24 مترمکعب وقدرت 100 هزار اسب بخار قدرت (که می توانند 400،000 تن بارادردریا جابه جا کنند) وازموتورهایی که حداکثر دورمجاز آنها 2000 دوردر دقیقه است تا موتور اتومبیل های فرمول یک با دورموتور بالای 20 هزار دور دردقیقه نسب شده ودر سخت ترین شرایط بهترین بازده وکمترین آلودگی را برای موتورفراهم می کنند .

مطلب فوق تاریخچه سیستم های سوخترسانی درموتورهای بنزینی بود ،هرچند پیشرفت موتورهای بنزینی ودیزل انژکتوری به موازات هم ودر مواردی بسیار نزدیک وشبیه هم بود ولی تفاوت های بسیاری دربرخی مواقع داشته اند که باعث می شود تاریخچه سیستم های انژکتوری دیزل ازبنزینی جدا شود که درآینده به بررسی آن پرداخته خواهد شد .

تفاوت موتورهاي بنزيني كاربراتوري با انژكتوري علاوه بر وجود انژكتور بجاي كاربراتور دارا بودن واحد مديريت موتور يا به اختصار ECU ‌مي باشد.

در موتورهاي كاربراتوري سيستم هاي مختلفي كه بايد فعاليت مي كردند تا يك موتور بتواند روشن شود و به كار خود ادامه دهد نظير سيستم جرقه زني – سوخترساني –خنك كننده و...مستقل عمل مي كردند ولي در موتورهاي انژكتوري با كنترل الكتريكي تمام سيستم هاي يك موتور زير نظر واحد مديريت موتورECU عمل مي كنند.

واحد مديريت موتور با دريافت اطلاعات مورد نياز خود با سرعت 1000 بار در ثانيه توسط حسگرها از ابزارها واجزاي مختلف ومحيط و پردازش آنها اقدام به تعيين شرايط پاشش سوخت و زمان جرقه زني مي كند.

واحد بودن مركز تصميم گيري در يك موتور( كه يك هدف را با وجود دارا بودن اجزاء مختلف دنبال مي كنند) اين مزيت را دارد كه تمام موتور هماهنگ تر عمل كند.



http://rasekhoon.net/_WebsiteData/Article/ArticleImages/1/1388/ordibehesht/14/250425%20%282%29.jpg

[Aysajoon]

انژکتور



يکي از مهترين مسايلي که هميشه مورد توجه بوده کاهش مصرف سوخت و کم کردن آلايندگي موتورها و استفاده بهينه بوده و به همين خاطر طراحان خودروها چه در طراحي موتور و چه در طراحي بدنه هميشه اين مسائله را در نظر دارند.

در همين راستا يکي از دستاوردها مهم خودروسازان در دهه 90 ميلادي طراحي و توليد موتورهاي EGI بود که اين موتورها در کشورهاي پيشرفته به سرعت جاي موترهاي کاربراتوري را گرفت .

در ايران هم چند سالي است که خودرو سازان يا همان مونتاژ کاران ! از اين نوع موترهاي استفاده مي کنند. ا اونجا که من يادمه البته دقيق نيست ولي فکر کنم از سال 80 بود که توليد خودروهاي انژکتوري در ايران آغاز شد و با توليد وانت نيسان با موتور انژکتوري که همين چند وقت پيش صورت گرفت نسل موترهاي کاربراتوري براي هميشه در ايران منقرض شد.

جالب است بدانيد که در بسياری از کشورهای پيشرفته استفاده از انژکتور در همان سالهای اول ساخت آن اجباری شد.

موتور EGI يا انژکتوري


کلمه EGI مخفف Electronic Gasoline Injection به معناي تزريق الکترونيکي سوخت است .

طرز کار اصلي اين سيستم استفاده از مخلوط بهينه سوخت و هوا در شرايط کارکرد مختلف موتور و بستگي به شرايط است که علاوه بر کاهش مصرف سوخت باعث افزايش قدرت و کاهش قابل توجه گازهاي آلاينده هوا نيز مي گردد .

به طور مثال يک موتور 1600 سي سي معمولي در شرايط مطلوب داراي قدرتي در حدود 70 تا 80 اسب بخار با مصرف 10 تا 12 ليتر در 100 کيلومتر هست ( البته منظور از موتور 1600 موتور پيکان نيست! موتور پيکان خودشو بکشه تا نهايت 70 اسب نيرو توليد ميکنه و گاهي با مصرفي در حدود 15 ليتر! ) اما يک موتور انژکتوري با گنجايش 1600 سي سي داراي قدرتي در حدود 90 تا 95 اسب بخار هست و مصرفي در حدود 7.5 تا 8 ليتر در 100 کيلومتر هست .

به علاوه ميزان آلايندگي اين موتر از يک موتر کاربراتوري 1100 سي سي هم کمتر هست .

چنين اختلاف فاحشي در قدرت و مقدار مصرف به اين علت است که بازده موتر بستگي کاملي به نسبت هوا و سوخت دارد . در يک موتور کاربراتوري در شرايط مختلف رانندگي نسبت سوخت و هوا ثابت است و تنها با دستکاري مکانيکي مي توان آن را تغيير داد اما تفاوت اصلي موتور انژکتوري در همين جاست که با توجه به شرايط مختلف بار زياد استارت سرد شتاب مثبت يا منفي نسبت سوخت و هوا همواره در بهترين شرايط قرار دارد.

[Aysajoon]

نحوه عملکرد انژکتور



انژکتور به سه قسمت اصلي تقسيم مي شود :

1-سيستم مربوط به هواي ورودي به موتر
2- سيستم سوخت رساني
3-سيستم کنترل که شامل يک کامپيوتر مرکزي که به اختصار PCM يا ECU ناميده ميشود و تعدادي سنسور براي مشخص کردن وضعيت موتر .

سيستم هواي ورودي :


هواي ورودي ابتدا از مجرايي گذشته و وارد محفظه ف_ ی* ل*_ ت ر مي شود و سپس از محفظه کنترل جرم هواي ورودي گذشته در اين محفظه دريچه متحرک در مسير هواي مکيده شده قرار دارد که با ميزان تغيير حجم هواي ورودي زاويه آن تغيير پيدا مي کند.

يک سنسور به اين دريچه متصل است که با توجه به ميزان باز و بسته بودن اين دريچه سيگنالهاي را به ECU ارسال مي کند.

اين محفظه به گونه اي طراحي شده که درون آن مقداري هواي ذخيره شده وجود دارد که از يک مجراي جانبي تامين مي شود ( By Pass ) از اين هواي اضافه براي شتاب گيري ناگهاني استفاده ميشود که علاوه بر کارکرد بهتر موتر در شرايط شتاب ناگهاني و افزايش شتاب موجب کاهش گاز سمي منو اکسيد کربن در گازهاي خروجي مي شود.

در همين مرحله يک سنسور دماي هواي ورودي را به ECU ارسال مي کند تا کامپيوتر مرکزي با توجه به دما و حجم به دست آمده جرم هواي ورودي به موتر را اندازه گيري کند.

عملکرد پمپ بنزين هم در اين محفظه و به وسيله علائم ارسالي از دريچه متحرک کنترل مي گردد. بعد از اين مرحله هواي ورودي از دريچه گاز مي گذرد که به پدال گاز متصل است در اينجا نيز سنسور کنترل شتاب خودرو به دريچه گاز متصل است و مقدار فشرده شدن پدال گاز را به ECU گزارش مي کند.

همچنين در هنگام استارت سرد يک شير هوا و کمکي بر اساس دماي موتر فعال شده و عملکرد آن توسط ECU کنترل مي گردد .

هوا پس از عبور از دريچه گاز وارد محفظه تنظيم مي شود در اين محفظه نوسان فشار هوا از بين رفته و هوا در اختيار سيلندري که در حال مکش است قرار مي گيرد .

به اين ترتيب که هوا وارد منيفولد سيلندر در حال مکش شده و درست قبل از ورود به درون سيلندر مقدار سوخت مورد نياز که توسط ECU کنترل مي شود از سوزن انژکتور با فشار تزريق مي شود سوخت در اين حالت به صورت پودر در مي آيد.

و سپس مخلوط سوخت و هوا وارد سيلندر مي شود. طراحي مسيرهاي جريان هوا به گونه اي صورت گرفته که کمترين ميزان فشار و نوسان و يا مقاومت را در برابر جريان هوا داشته باشد.

واحد باز بيني موتور (ECU)



واحد باز بيني موتور که با نام ديگري يعني سيستم مديريت موتور (Engine Management System) نيز شناخته ميشود, قطعه اي الکترونيکي است ,اساسا يک محاسبه کننده و بخشي از سيستم دروني احتراق موتور است که سيگنالهاي متعددي را در موتور مي خواند واز آن اطلاعات, براي کنترل سيستم احتراق استفاده ميکند.

اين وسيله کنترل کننده دقيق عمليات موتور, بهينه کننده سوخت( اما نه بطور مستقيم) براي ايجاد قدرت بيشتر موتور و در نهايت ايجاد کننده شرايطي براي آلودگي کمتر محيط زيست توسط موتورهاي داراي اين مزيت نسبت به نسل اوليه موتورها (موتورهاي با سيستم کاربراتوري) است.

ECU به دليل درگيري تنگاتنگ با عمليات موزون موتور ( درحد ميلي ثانيه به ميلي ثانيه) ميتواند نتايج مختلفي به همراه داشته باشد که موتورهاي کاربراتوري فاقد انجام آن هستند؛ از قبيل: تنظيم درجه حرارت و رطوبت اسبابي که دايما در حال چرخش هستند, تراکم هوا(چگالي) و درجه بندي اکتان سوخت.

همچنين قادر به انجام موازنه بين ايجاد دوام بيشتر موتور و گذشتن عمر موتور, وقتي که کار و ممارست بيشتر آن موجب ايجاد عمر طولاني تر موتور به حدود دو برابر طول عمر موتورهاي قبلي ميشود.

[Aysajoon]

سيستم سوخت رساني :


سيستم سوخت رساني عمليات تامين سوخت مورد نياز براي مخلوط شدن با هوا با نسبت و فشار مشخص انجام مي دهد كامپيوتر مركزي براساس اطلاعات به دست آمده از سنسورها مقدار سوخت بهينه را محاسبه مي كند و سيگنالهاي فعال كننده را به انژكتورهاي ارسال مي كند.

( توجه داشته باشيد كه مقدار سوخت با كم و زياد كردن زمان كار كرد سوزن انژكتور انجام مي شود نه كم و زياد شدن فشار سوخت يا افزايش باز شدن دهانه سوزن ) در اولين مرحله تامين سوخت پمپ بنزين به وسيله سيگنال ارسالي از كامپيوتر مركزي (ECU) فعال مي شود .

پمپ بنزين معمولا در كنار باك و يا در بعضي از مدلها براي كاهش صدا در داخل باك كار گذاشته مي شود . ( در بيشتر خودروهای ان‍ژكتوري هنگامي كه سوئيچ را روشن مي كنيد صداي پمپ به وضوح قابل شنيدن است كه در صورتي كه بعد از مدت كوتاهي موتور را روشن نكنيد با تامين فشار مورد نياز بنزين در پشت انژكتورها پمپ خاموش مي شود )

بنزين مكيده شده ابتدا از يك ف_ی * ل*_ ت ر ذرات درشت كه در باك نصب شده عبور مي كند و فشار آن توسط شيرهاي فشار شكن و همچنين يك شير متعادل كننده فشار كنترل مي گردد .

سپس بنزين با عبور از ف_ی * ل*_ ت ر بسيار ظريف به سمت انژكتورها هدايت مي شود كه قبل از ورود به مرحله تزريق مجددا توسط يك رگلاتور فشار آن مجددا تنظيم مي شود .

در موتورهاي ان‍ژكتوري اوليه ETI يا GFI فقط يك سوزن انژكتور بر روي ورودي منيفولد نصب شده بود است .

در اين موتورها و نيز در موتورهاي كاربراتوري اولا اينكه مخلوط هوا و سوخت فاصله زيادي در مجراي منيفولد طي مي كند و ضمنا طول مجراي منيفولد براي سيلندرهاي 1 و 4 بيشتر از سيلندرهاي 2 و 3 هست اين مسئله باعث مي شود مقداري از مخلوط هوا و سوخت به علت طول بيشتر مسير تلف شده و بازدهي كاهش يابد چرا كه مقداري از مخلوط هوا و سوخت پشت سوپاپ جا مي ماند و در ضمن مقداري از از سوخت به دليل گرماي مجرا در همان جا به صورت ناقص مي سوزد .

در ضمن موتورهاي انژكتوري فوق فاقد واحد ECU هستند. اما در موتورهاي انژكتوري جديد به علت وجود انژكتور به تعداد سيلندرها اين مشكلات وجود ندارد در اين موتورها عمل پاشش سوخت دقيقا در آخرين مرحله يعني ورود هوا به سيلندر صورت ميگيرد .

عمل تزريق سوخت توسط انژكتورها به صورت الكترومغناطيسي و به وسيله سيگنال ارسال شده توسط ECU به سيم پيچ داخل انژكتور صورت ميگيرد كه بعد رسيدن سيگنال به سيم پيچ باعث مغناطيسي شدن آن و باز شدن دهانه نازل و تزريق بنزين مي شود .

توجه داشته باشيد كه مقدار باز شدن دهانه نازل هميشه ثابت است و مقدار سوخت به وسيله مدت زمان باز بودن دريچه نازل صورت مي گيرد اين زمان توسط ECU كنترل مي شود و دقيقا مطابق با دور موتور است .

در بعضي از موتورهاي انژكتوري يك انژكتور اضافي براي مواقع استارت سرد نصب شده تا موتور در شرايط سرد هم به خوبي كار كند.




منبع : راسخون (http://rasekhoon.net/article/show-35924.aspx)