میلادزیرک
28th October 2011, 11:14 AM
واير كات چيست ؟ مورد استفاده آن در كجاست ؟چگونه كار مي كند ؟...................
وايركات ماشيني است كه در پروسه هاي توليد قطعات فلزي استفاده مي شود.اين دستگاه در دسته بندي فرآيندهاي توليد E.D.M قرار مي گيرد . (تخليه الكتريكي)
اين ماشين ها كمك بسزايي در امر ساخت و توليد به صنعت و صنعت گران كرده اند و سبب بهبود كيفيت و افزايش سرعت و راندمان كار شده اند .قطعاتي كه با اين دستگاه قابل ماشين كاري هستند بايد از جنس رساناي الكتريسيته باشند و قادر به ماشين كاري قطعات نارسانا نيستند .
سوالي در اينجا مطرح مي شود كه :
چرا جنس قطعات ماشين كاري شونده توسط اين دستگاه بايد رسانا باشند ؟
با ادامه مطلب به پرسش فوق خواهيم رسيد
براي شروع كار با اين دستگاه، نياز به يك ماشين ديگر به نام super drill داريم . كار اين دستگاه ايجاد يك سوراخ بسيار كوچك در داخل قطعه مي باشد كه محل عبور سيم برشي است ،چرا كه يكي از ضروريات شروع به كار ماشين عبور سيم برشي از داخل قطعه است . براي درك بهتر موضوع شكل هايي در ادامه آمده است.
شيوه كار ماشين واير كات :
اساس كار ماشين هاي واير كات تخليه الكتريكي مي باشد كه با عبور جريان الكتريكي از سيم و تماس آن با قطعه كار باعث ايجاد گرما شده كه اين گرما قطعه مورد نظر را ماشين كاري خواهد كرد.
با اين تفاسير به علت رسانا بودن قطعه ماشين كاري شونده پي برديم چرا كه اگر قطعه رسانا نباشد هيچ واكنشي بين سيم برشي و قطعه اتفاق نخواهد افتاد و در نتيجه ماشين كاري در كار نخواهد بود
http://nabzefarda.com/images/statusicon/wol_error.gif
This image has been resized. Click this bar to view the full image. The original image is sized 1360x768 and weights 94KB.
http://www.pixiran.com/images/4399wire.jpg (http://nabzefarda.com/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fwww.pixiran.com%2F view.php%3Ffilename%3D4399wire.jpg)
براي اينكه براده ها و گرماي ناشي از ايجاد قوس را كنترل كنيم از يك مايع دي الكتريك استفاده مي كنيم كه هم باعث جلوگيري از گرماي بسيار زياد مي شود و هم براده هايي را كه در اثر ماشين كاري به وجود آمده ته نشين مي كند.
اين مايع دي الكتريك در واير كات ها معمولا آب مقطر است چرا كه در حد زيادي باعث ايجاد بهترين حالت قوس بين سيم و قطعه كار مي شود.
در دستگاه هاي مذكور سيستم تصفيه ايي قرار دارد كه اين مايع را در جريان ماشين كاري تصفيه مي كند و براي تصفيه آن از يك سري ف.....////ي...////ل...////ت...////ر////هايي كمك مي گيرد اين اجزا در يك تابع زماني و كاري مشخص تعويض مي شوند و يا در صورت استفاده مجدد پاكسازي مي شوند.
همچنين خود مايع دي الكتريك نيز مانند سيستم تصفيه در بازه زماني و شرايطي مشخص تعويض مي شود
نحوه اعمال دي الكتريك در حين فرآيند به دوصورت است يكي از داخل فك هايي كه وظيفه كشش سيم را دارند به صورت پاچشي و ديگري به صورت غوطه وري قطعه درون سيال كه اين دو صورت هم زمان اعمال مي شود
كيفيت سطح
كيفيت سطح ايجاد شده توسط اين نوع ماشين ها بسيار بالا و در حد مطلوب قرار دارد كه اين كيفيت متناسب با نوع و شرايط كار قابل كنترل مي باشد
كيفيت سطح ايجاد شده با سرعت برشي رابطعه معكوس دارد زيرا هرچه سرعت برشي بالا تر رود كيفيت سطح ايجاد شده كمتر مي شود
سرعت برشي بيشتر كيفيت سطح كمتر
روند كلي كار :
1-قرار دادن قطعه روي ميز كار
2-تراز كردن و ساعت كردن قطعه توسط ابزار مربوطه
3-اثبات قطعه روي ميز
4-عبور سيم از داخل قطعه و قرار دادن در فك پايين
5-اعمال كشش سيم توسط كليد مربوطه
6-استارت ماشين كه با شروع ماشين كاري و ورود مايع دي الكتريك به روي قطعه است
http://nabzefarda.com/images/statusicon/wol_error.gif
This image has been resized. Click this bar to view the full image. The original image is sized 1360x768 and weights 84KB.
http://www.pixiran.com/images/8047wire2.jpg (http://nabzefarda.com/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fwww.pixiran.com%2F view.php%3Ffilename%3D8047wire2.jpg)
اجزاء اصلي تشكيل دهنده دستگاه :
1-ساختمان اصلي ماشين
2-ابزار برشي
3-سيستم كنترلي
4-مايع دي الكتريك و سيتم تصفيه
ساختار برنامه نويسي:
در ابتدا اين نكته را متذكر مي شوم كه برخلاف بسيا ري از سايت ها و كتب فارسي كه در آنها گفته شده اين ماشين ها نياز به برنامه نويسي ندارند و CNCنيستند ، وايركات برنامه نويسي دارد و يعني احتياج به دادن برنامه هاي جي كد است كه به وسيله نقشه هاي dwg به g code تبديل مي شود البته اين برنامه ها ساده تر از برنامه هاي فرز و تراش cnc است ولي در كل اين دستگاها نياز به يك ورودي عددي دارند كه يك نمونه از اين برنامه ها در ادامه قرار خواهد گرفت تا با نحوه برنامه نويسي آنها آشنايي بيشتري كسب شود.
براي برنامه نويسي آنها از نقشه هاي DWG و نرم افزارهاي مختلف CAM استفاده مي شود
و همچنين باز هم در اينجا يادآور مي شويم كه وايركات ها كاملا CNC هستند
منبع :پارسی فروم
وايركات ماشيني است كه در پروسه هاي توليد قطعات فلزي استفاده مي شود.اين دستگاه در دسته بندي فرآيندهاي توليد E.D.M قرار مي گيرد . (تخليه الكتريكي)
اين ماشين ها كمك بسزايي در امر ساخت و توليد به صنعت و صنعت گران كرده اند و سبب بهبود كيفيت و افزايش سرعت و راندمان كار شده اند .قطعاتي كه با اين دستگاه قابل ماشين كاري هستند بايد از جنس رساناي الكتريسيته باشند و قادر به ماشين كاري قطعات نارسانا نيستند .
سوالي در اينجا مطرح مي شود كه :
چرا جنس قطعات ماشين كاري شونده توسط اين دستگاه بايد رسانا باشند ؟
با ادامه مطلب به پرسش فوق خواهيم رسيد
براي شروع كار با اين دستگاه، نياز به يك ماشين ديگر به نام super drill داريم . كار اين دستگاه ايجاد يك سوراخ بسيار كوچك در داخل قطعه مي باشد كه محل عبور سيم برشي است ،چرا كه يكي از ضروريات شروع به كار ماشين عبور سيم برشي از داخل قطعه است . براي درك بهتر موضوع شكل هايي در ادامه آمده است.
شيوه كار ماشين واير كات :
اساس كار ماشين هاي واير كات تخليه الكتريكي مي باشد كه با عبور جريان الكتريكي از سيم و تماس آن با قطعه كار باعث ايجاد گرما شده كه اين گرما قطعه مورد نظر را ماشين كاري خواهد كرد.
با اين تفاسير به علت رسانا بودن قطعه ماشين كاري شونده پي برديم چرا كه اگر قطعه رسانا نباشد هيچ واكنشي بين سيم برشي و قطعه اتفاق نخواهد افتاد و در نتيجه ماشين كاري در كار نخواهد بود
http://nabzefarda.com/images/statusicon/wol_error.gif
This image has been resized. Click this bar to view the full image. The original image is sized 1360x768 and weights 94KB.
http://www.pixiran.com/images/4399wire.jpg (http://nabzefarda.com/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fwww.pixiran.com%2F view.php%3Ffilename%3D4399wire.jpg)
براي اينكه براده ها و گرماي ناشي از ايجاد قوس را كنترل كنيم از يك مايع دي الكتريك استفاده مي كنيم كه هم باعث جلوگيري از گرماي بسيار زياد مي شود و هم براده هايي را كه در اثر ماشين كاري به وجود آمده ته نشين مي كند.
اين مايع دي الكتريك در واير كات ها معمولا آب مقطر است چرا كه در حد زيادي باعث ايجاد بهترين حالت قوس بين سيم و قطعه كار مي شود.
در دستگاه هاي مذكور سيستم تصفيه ايي قرار دارد كه اين مايع را در جريان ماشين كاري تصفيه مي كند و براي تصفيه آن از يك سري ف.....////ي...////ل...////ت...////ر////هايي كمك مي گيرد اين اجزا در يك تابع زماني و كاري مشخص تعويض مي شوند و يا در صورت استفاده مجدد پاكسازي مي شوند.
همچنين خود مايع دي الكتريك نيز مانند سيستم تصفيه در بازه زماني و شرايطي مشخص تعويض مي شود
نحوه اعمال دي الكتريك در حين فرآيند به دوصورت است يكي از داخل فك هايي كه وظيفه كشش سيم را دارند به صورت پاچشي و ديگري به صورت غوطه وري قطعه درون سيال كه اين دو صورت هم زمان اعمال مي شود
كيفيت سطح
كيفيت سطح ايجاد شده توسط اين نوع ماشين ها بسيار بالا و در حد مطلوب قرار دارد كه اين كيفيت متناسب با نوع و شرايط كار قابل كنترل مي باشد
كيفيت سطح ايجاد شده با سرعت برشي رابطعه معكوس دارد زيرا هرچه سرعت برشي بالا تر رود كيفيت سطح ايجاد شده كمتر مي شود
سرعت برشي بيشتر كيفيت سطح كمتر
روند كلي كار :
1-قرار دادن قطعه روي ميز كار
2-تراز كردن و ساعت كردن قطعه توسط ابزار مربوطه
3-اثبات قطعه روي ميز
4-عبور سيم از داخل قطعه و قرار دادن در فك پايين
5-اعمال كشش سيم توسط كليد مربوطه
6-استارت ماشين كه با شروع ماشين كاري و ورود مايع دي الكتريك به روي قطعه است
http://nabzefarda.com/images/statusicon/wol_error.gif
This image has been resized. Click this bar to view the full image. The original image is sized 1360x768 and weights 84KB.
http://www.pixiran.com/images/8047wire2.jpg (http://nabzefarda.com/redirector.php?url=http%3A%2F%2Fwww.pixiran.com%2F view.php%3Ffilename%3D8047wire2.jpg)
اجزاء اصلي تشكيل دهنده دستگاه :
1-ساختمان اصلي ماشين
2-ابزار برشي
3-سيستم كنترلي
4-مايع دي الكتريك و سيتم تصفيه
ساختار برنامه نويسي:
در ابتدا اين نكته را متذكر مي شوم كه برخلاف بسيا ري از سايت ها و كتب فارسي كه در آنها گفته شده اين ماشين ها نياز به برنامه نويسي ندارند و CNCنيستند ، وايركات برنامه نويسي دارد و يعني احتياج به دادن برنامه هاي جي كد است كه به وسيله نقشه هاي dwg به g code تبديل مي شود البته اين برنامه ها ساده تر از برنامه هاي فرز و تراش cnc است ولي در كل اين دستگاها نياز به يك ورودي عددي دارند كه يك نمونه از اين برنامه ها در ادامه قرار خواهد گرفت تا با نحوه برنامه نويسي آنها آشنايي بيشتري كسب شود.
براي برنامه نويسي آنها از نقشه هاي DWG و نرم افزارهاي مختلف CAM استفاده مي شود
و همچنين باز هم در اينجا يادآور مي شويم كه وايركات ها كاملا CNC هستند
منبع :پارسی فروم