PDA

توجه ! این یک نسخه آرشیو شده میباشد و در این حالت شما عکسی را مشاهده نمیکنید برای مشاهده کامل متن و عکسها بر روی لینک مقابل کلیک کنید : آموزشی کوتاه از متالورژي (2)



maede roshanali
16th September 2011, 01:36 AM
4- جوشکاري در قطعات چدني ريخته گري شده
چدن­هاي نشکن يا چدن­هاي با گرافيت کروي، خانواده­اي از چدن­ها هستند و همانطور که از نام آنها پيداست شکل گرافيت در آنها کروي است. همين کروي بودن گرافيت­ها، باعث افزايش استحکام و چقرمگي در مقايسه با چدن­هاي با گرافيت ورقه­اي مي­گردد. اصولا چدن نشکن با افزودن منيزيم در مذاب توليد مي­شود. به دليل تنوع خواص چدن­هاي نشکن، طراحان و مصرف کنندگان امکان استفادة وسيعي از اين خواص را دارند. استفادة کامل از خواص مختلف اين چدن­ها احتياج به دانش کاربردي آنها دارد. دامنة کاربرد چدن­هاي نشکن با انجام سيکل هاي مختلف عمليات حرارتي، بسيار وسيع تر مي­گردد. بنابراين، عمليات حرارتي بعنوان ابزار ارزشمندي، براي توسعة کاربرد اين قطعات ساخته شده از چدن نشکن مي باشد. اصولا چندين ضرورت کلي، انجام عمليات جوشکاري بر روي قطعات ريخته شده چدني را ايجاب مي کند. سه مورد از نياز به اينگونه عمليات عبارتند از:
الف) برطرف کردن بعضي عيوب ريخته­گري که پس از بيرون آوردن قطعه از قالب يا در حين تراشکاري ظاهر مي­شوند نظير حفره­هاي گازي، حفره­هاي ناشي از ريزش ماسه يا حبس سرباره، ترک­هاي موضعي، کشيدگي يا تغيير ابعاد در برخي مواضع کوچک.
ب: تعمير قطعات مستهلک که از نظر اقتصادي يا عدم دسترسي به تکنولوژي ساخت آنها بهتر است که از طرق جوشکاري بازسازي شوند. اين مورد خود دو حالت دارد: قطعات شکسته شده و قطعات ساييده شده يا خورده شده.
ج: اتصال دو يا چند قطعه که ريختن آن به صورت واحد با مشکلاتي همراه بوده يا از نظر اقتصادي مقرون به صرفه نيستند

5- عمليات سطحي سختي با استفاده از جوشکاري
امروزه به منظور بهبود رفتار سطحي، برحسب نوع کاربرد و شرايط طيف وسيعي از تکنيک هاي بهبودسازي سطح به کار گرفته مي شوند: عمليات سطحي با ليزر، پرتوالکترون، پاشش هاي نفوذي، سطحي سختي و .... که در اين ميان عمليات سطحي سختي در مقايسه با ساير تکنيک ها بدلايلي از جمله: هزينه­هاي نسبتاً پايين اجرا، قابليت پرتابل بودن فرايند و تنوع کاربرد بيشتر مدنظر قرار گرفته است. سطحي سختي عبارت است از ايجاد يک لايه فلزي يا بين فلزي از ترکيبات سختي چون کاربيدها بر روي سطح فلز توسط جوشکاري (SMAW, GTAW و اکسي اتيلن)، پاشش (Plasma Spray, HVOF) يا ساير روش هاي پاشش حرارتي. که البته در مقايسه با روش هاي پاشش حرارتي نظير HVOF، روش جوشکاری تنگستن-گاز (GTAW)، هزينه تمام شده پايين­تري داشته و به علاوه تشکيل تخلخل­ها و ترکيبات اکسيدي کمتري را به دليل استفاده از گاز محافظ آرگون مي­توان انتظار داشت. در اين تکنيک، امتزاج و نفوذ پوشش و فلز پايه در محل فصل مشترک اتصال بسيار محکمي را پديد مي­آورد. ضخامت لايه اعمالي بسته به نوع کاربرد در گستره يک تا چند ميلي­متر است. به طور کلي در اين تکنيک انتخاب صحيح پوشش و شرايط مناسب جوشکاري شرايط اصلي در موفقيت کار هستند. همچنين پيش گرم کردن سطح کار، استفاده از شعله احيايي يا خنثي، حرکت آرام موجي شکل، انتخاب صحيح درجه حرارت همگي از جمله عواملي هستند که در کيفيت پوشش تأثير مي‌گذارند. از ميان کليه پوشش هاي مورد استفاده در مصارف مختلف سطحي سختي نظير، سايش خراشان، ضربه، خوردگي، فرسايش، خستگي سطحي، سايش نوساني و ياتاقا نهاي سخت و نرم، کاربيدهاي تنگستني بيشترين و معمول ترين کاربرد را دارند. در مجموع، استفاده از پوشش هاي تنگستني به کمک روش GTAW امروزه بسيار رو به گسترش است و طي سال­هاي اخير مطالعات گسترده اي در زمينه بررسي رفتار متالوژيکي و تربيولوژيکي پوشش هاي حاصله بدين روش و کنترل و بهينه سازي پارامترهاي فرايند مذکور صورت گرفته است.

6- فولادهاِي رِيختگِي مقاوم به حرارت
اين فولادها داراي مقاومت خزشي بالا و پايداري مناسب در برابر محيطهاي اکسيد کننده، کربوره کننده و حاوي گوگرد در دماي بالا هستند. اين فولادها براي ساخت اجزا و تجهيزاتي­که قابليت کاربرد در دماهاي بالا (دماِي بالاتر از 650 درجه سانتِيگراد)را دارند، به طور گسترده مورد استفاده قرار مي گيرند. اِين فولادها داراِي عناصر اصلي آهن، نيکل و کروم بوده و به سه دسته آهن-کرم، آهن–کرم-نِيکل و آهن-نِيکل-کرم تقسِيم مِي­شوند. فولاد مقاوم به حرارت HP از جمله فولادهاِي مقاوم به حرارت است که در گروه آهن –نِيکل –کرم قرار مِي گِيرد. اِين آلِياژ معمولا در حالت رِيختگِي استفاده مِي شود که در اِين حالت از انعطاف پذيري و قابلِيت جوشکارِي مناسبِي برخوردار است. امروزه فولاد HP به دلايلي مثل استحکام بالا، ظرفيت تحمل دمايي بالا، مقاومت خستگي حرارتي و خزشي مناسب به طور گسترده در صناِيع مختلف از جمله صنايع نفت وگاز ، پتروشِيمِي و پالاِيشگاه، نِيروگاههاِي هسته اِي، بوِيلر ها، نِيروگاههاِي گازِي و بخار، توربِينهاِي­گازِي، تِيوبهاِي رفورمر احِيائ مستقِيم در صناِيع تولِيد آهن و فولاد، تجهِيزات عملِيات حرارتِي و غِيره مورد استفاده قرار مِي­گِيرند .

داوود یارعلی
16th July 2014, 03:02 PM
ممنون

1132
8th April 2016, 02:15 AM
با سلام سعید قنبری هستم کارشناس تکنولورژی متالورژی ذوب فلزات خاستم بگم عالیه کارت مهندس ای ول

استفاده از تمامی مطالب سایت تنها با ذکر منبع آن به نام سایت علمی نخبگان جوان و ذکر آدرس سایت مجاز است

استفاده از نام و برند نخبگان جوان به هر نحو توسط سایر سایت ها ممنوع بوده و پیگرد قانونی دارد